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如何正確安裝腐蝕測試電解池及其故障發(fā)生后該如何解決?

點擊次數(shù):2744    更新時間:2020-05-28
  腐蝕測試電解池故障及解決方法:
  (1)腐蝕測試電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個進(jìn)出孔處開膠,都是造成漏氣的原因。
  (2)腐蝕測試電解池內(nèi)四個極片,兩個小的一組,為指示電極兩個大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個電極出毛病,都將造成實驗無法進(jìn)行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈,其封膠處不得開裂。
  若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開,將造成做樣時電解液越來越白,但屏幕始終不計數(shù),即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時電解才突然開通,測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
  處理辦法:腐蝕測試電解池對表面粘污的,可做清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不導(dǎo)通。
  腐蝕測試電解池安裝及檢漏:
  用螺絲刀取下腐蝕測試電解池蓋上的四個螺釘,將攪拌棒放入腐蝕測試電解池內(nèi),蓋上蓋,擰緊螺絲,蓋緊橡皮塞,打開凈化裝置電源開關(guān),將氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min,然后關(guān)閉燃燒管與腐蝕測試電解池之間的二通閥,如氣流量降到500mL/min以下,證明氣密性良好,否則需檢查各部件及其接口。
  注意:不同型號的腐蝕測試電解池接法不同,接錯的腐蝕測試電解池做實驗時會出現(xiàn)誤電解。

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